基层墙体外侧应采用符合相关标准的砂浆做找平层，混凝土墙以及灰砂砖，硅酸盐砖砌体做水泥砂浆找平层前，应对基层墙面涂刷混凝土界面剂；施工后应有养护，等待干燥。

基层墙体处理完毕后，墙面应保持清洁干燥。

弹控制线，挂基准线

应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平，垂直控制线以及伸缩缝线，装饰条线，分割缝线等。

应在建筑外墙阳角，阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

岩棉板粘贴面表面处理

岩棉板的保温系统粘结抹面胶浆应在现场制备，按干混料∶水=25千克∶5.0升~5.5升的质量比，采用电动砂浆搅拌机搅拌至均匀无块状，静置5分钟~10分钟后再搅拌一次即可使用，应在可操作时间内用完。搅拌好的胶浆的可操作时间视气候条件同约为2小时~3小时。搅拌好的胶浆应避免阳光直射，凝结的胶浆不得再加水搅拌使用。

岩棉板粘贴前，应对整块板粘贴面的布胶处用不锈钢抹刀薄批厚1毫米左右的粘结抹面胶浆作为表面处理，并压入岩棉板的表层纤维中。岩棉带应采用专门界面剂作双面涂沫。

应待粘贴面的表面处理层晾干后方可粘贴岩棉板。

岩棉板的粘贴

粘贴前，应先在距散水坡根部完成面以上不小于300毫米的部位的基层墙体上安装铝合金底部托架，并用底座托架连接片连接。

岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐；上下排之间应错缝1/2板长，局部最小错缝不应小于200毫米。

岩棉板保温系统粘结抹面胶浆宜于锚固位置相对应。板的侧面不得涂沫或沾有胶浆，板间缝隙不得大于1毫米，板间高差不得大于1.5毫米。

对岩棉板各终端部位（侧边外露边）均应在贴板前先行附加粘贴翻包用的窄幅网布；若终端采用系统配件，可不要求网布翻包。

在墙面转角处应使用整块板或半块板，岩棉板的垂直缝应交错互锁；门窗洞口角部的岩棉板，应采用整块岩棉板裁出，拼缝不得留在门窗口的四角处。岩棉板的裁割可采用木工锯或带齿的刀。

粘贴后应用2米直尺进行压平操作，并严格检查其平整度。

岩棉板保温层与门窗框的接口处首选预设置的门窗连接线条，也可选择配套的其他连接方式；伸缩缝部位设置伸缩缝线条；所有穿过岩棉板的穿墙管线与构件，其出口部位应用预压密封带实施包转密封。

抹面层施工时间

岩棉板粘贴完毕后，应对系统的抹灰面进行表面处理，用不锈钢抹刀对整个表面薄批粘结抹面胶浆1毫米厚，并压入岩棉板的表层纤维中。

待表面处理层晾干后，根据需要，可用本系统粘结抹面胶浆进行找平。

找平施工后1天~2天可进行抹面层施工。如不需作找平层，则待板表面处理晾干后进行抹面层施工。抹面层施工包括粘结抹面胶浆制备，粘结抹面胶浆抹灰，铺压耐碱涂覆网布以及锚固件安装等作业。

粘结抹面胶浆施工采用不锈钢抹子将砂浆找平，批刮第一层抹面胶浆后，趁湿压入耐碱涂覆网布，待胶浆表面收浆至可以触碰时安装锚固件，批刮第二层粘结抹面胶浆，并趁湿压入第二层耐碱涂覆网布，再用粘结抹面胶浆抹平，使抹面层厚度达到设计要求，抹面层施工完毕后，至少养护48小时~72小时，方可进行饰面层施工。

耐碱涂覆网布的铺设应抹平，找直，并保持阴阳角的方正和垂直度，网布的上下，左右之间均应有搭接，其搭接宽度不应小于100毫米；耐碱涂覆网布不得直接铺设在岩棉板表面，且不得外露，不得干搭接。