土工布又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100米。土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。 

　　莱芜中德利土工材料有限公司生产的土工布产品种类丰富，主要有: 短纤土工布、短纤无纺土工布、无纺土工布、防渗水土工布、防渗土工布、编织土工布、涤纶针刺土工布、长丝纺粘土工布、长丝烧毛土工布、长丝机织土工布、长丝防粘针刺土工布。

产品规格：100g/m2-1500g/m2

包装规格：宽2-6m，长50-100m （或按用户要求）

 

 

　　土工布的施工方法步骤解析：

　　土工布的应用特性

　　a、由于目前用于土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶，它们都具有很强的抗埋、耐腐性能

　　b、土工布为透水材料，所以具有很好的反滤隔离功能

　　c、无纺土工布由于结构蓬松，具有很好的排水性能

　　d、土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保护性能

　　e、土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度，具有土工加筋性能

　　土工防渗膜施工

　　土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。其形式有一布一膜、二布一膜等。

　　土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。

　　施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防冲保护层。施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。

　　土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。一般接缝方式有：

　　①搭接：搭接宽度宜大于15cm；

　　②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)

　　根据多年实践证明，防渗膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且易在施工中受损而降低防渗效果。土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。

　　施工方法：

　　1、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊 接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。

　　2、土工布的缝合

　　所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必 须重叠最少150mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。

　　缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。

　　任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。

　　必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

　　布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

　　3、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。

　　缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。

　　4、对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。

　　5、膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。

　　土工布铺设的基本要求：

　　a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

　　b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

　　c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

　　6、土工布铺设工艺要求：

　　6.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。

　　6.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

　　6.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

　　6.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。

　　6.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

　　6.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。

　　6.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

　　7、自检与修补：

　　a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

　　b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

　　c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

　　d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：

　　e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。

　　f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

　　g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

　　h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
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